湖南日报·新湖南客户端记者 王亮
他仿佛是位炼钢“魔法师”。在他手里，什么都能“炼”成精钢。
原先做土建工作，转行炼钢后，把自己“炼”成了“全国技术能手”；面对冶炼难题，率领团队努力攻坚，打破了国外的技术垄断；带集体、教徒弟，以身作则、倾囊相授，“炼”出多个先进集体、上百位高徒。
这位炼钢“魔法师”，就是湘钢宽厚板厂炼钢总炉长，先后成为“湖南省劳动模范”“湖南省技能大师”“全国技术能手”“全国劳动模范”的冯宇。
“炼”自己：成就火眼金睛
1995年，湘钢优化结构，冯宇被分配到炼钢厂。此前，他做了4年的土建工作。
从土建到炼钢，这个跨度有点大。当工人、做技术，也没有捷径可走。
为尽快上手，冯宇提前上班，延迟下班；遇到疑问，虚心向老师傅求教；晚上回家，还把当天所学所想总结吸收。
前4年时间，冯宇安心围着炉子转，技术不断成熟，破格提拔为转炉炉长。冯宇说：“自己就是喜欢火、炉子，很享受冶炼过程和出钢的成就感。”
2005年，湘钢产量扩大到年产400万吨钢材，2号转炉必须全年不修才能完成任务。冯宇主动承担责任，长期驻守现场，发现隐患20余起，避免了3次重大事故的发生。他负责的2号转炉不仅实现了全年不修的目标，还创下了26777炉的炉龄新纪录，单炉年产量达到116.2万吨，刷新了全国纪录。
这么多年专注在炼钢炉前，冯宇练就了一双“火眼金睛”。通过观察炉口的火焰颜色，他就能判断炉内的温度、火焰的浓度，从而了解钢水的质量。
“炼”钢材：打破国外垄断
把自己“炼”好了，炼钢材也顺了。
1999年7月，湘钢淘汰平炉，转向高碳钢生产。由于方法不对，导致既费力，产品质量也不过关。冯宇对原料、冶炼全过程进行统计、分析、跟踪，经过长达半年的努力，总结出一套全新的操作方法。
新方法使高碳钢终点命中率由过去的30％提高到98％，冶炼周期从平均43分钟缩短到37分钟，品质也得到提高，每年产生综合效益1000万元以上。厂里将这套方法命名为“冯氏操作法”。
用于核电用钢和能源储备战略的临氢钢厚板，冶炼技术过去一直由国外大型企业掌握。2012年，湘钢尝试炼了几炉，质量始终不达标。
冯宇接下了这一难题，带领团队在炉前、办公室反复研讨，对原料、添加物及冶炼过程不断分析、实验，最终攻破生产瓶颈。产品合格率由不到10%提升到95%，湘钢一举成为少数掌握此技术的企业之一，打破了国外垄断。
冯宇告诉记者：“工匠精神就是把一件小事做到极致。像炼钢，配料的些微调整，冶炼时间哪怕分秒级的长短，结果和效益都大不相同。”
“炼团队”：桃李遍布湘钢
自从成为一名炼钢工人，勤奋专注的冯宇就如同一团火焰，将身边的人，也炼成了像他一样的“精钢”。他说：“炼钢是一个团队作战的项目，光靠一两个人单打独斗很难完成，整体能力提升了，才能推动这个行业取得突破。”
2003年6月，炉前乙工段生产出现波动，各项指标都排在倒数第一。冯宇主动请缨，揽下乙工段这块“粗钢”。为尽快提高大家的岗位操作技能，他编撰出技能操作“宝典”《岗位点球滚动练兵法》。专人出题、专人答题、专人讲评、专人检查、专人考评，犹如大数据一般，针对性提升职工的技能水平。
短短一个月，乙工段的综合指标就跃居四个工段之首。
工作20多年以来，冯宇一直有记录工作笔记的习惯，方便把掌握的知识与经验传授给徒弟。2012年，“冯宇技能大师工作室”成立，为冯宇和湘钢转炉炼钢的精英们搭建了更宽阔和便利的平台。
工作室先后“炼”出全国钢铁行业劳模谢建辉等一批省市级技能大师。湘钢三个炼钢厂的几十位炉长、上百名炼钢工，90%都跟冯宇学过，工匠精神得到传承。
